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通過資訊化系統進行生產過程工藝，參數，時間的精准化控制，確保生產過程穩定及最終品質可靠
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友達智匯彙集26年自有工廠的製造經驗，深知產線的每一個細節都將影響製造的效率與成本，因此我們透過控制、自動化、SCADA系統搜集而來的海量數據，整合成生產運營的關鍵指標，開發出一套能即時管理物料、工廠產線、物流乃至整個供應鏈的Mega MOM製造運營管理系統，從資料採集到透過大數據做關鍵決策，提供一站式的服務，囊括MES生產管理、EPMS設備管理、SRM供應商管理、DLMS人員管理、QMS品質管理、WMS庫存管理等系統，協助更多領域的製造商找到更高效、更具永續性和足以提升獲利能力的解決方案，加速數位轉型。
整合生產全流程的關鍵資料，以大數據進行管控與分析，成為製造業升級的絕佳夥伴。
精益生產流程再造
制程標準化與排產
全面防錯追溯體系
以 TPM 體系建立
設備全生命週期管理，
實現設備管理數位化
物流資訊化集成
透明化賬物一致
多系統協同平臺
確保品質檔標準落地的eSOP模組
線上過程管理的SPC管控模組
品質異常自動報警模組，基於數據平臺構建的品質大腦模組。
將人員管理的選用育留進行了全生命週期的數位化管控
公司利用友達智匯MEGA MES系統，解決生產數據孤島問題，對產品品質進行追溯管理，持續運轉，提升管理價值。
縮短產品製造週期25%
減少數據統計時間60%
提升OEE 10%
该企业利用友达智汇MEGA EPMS系统，解决手工记账、效率低下，设备纸本点检作业，数据统计不及时等问题，提升企业车间设备管理效能。
单据结案提升30%
维修效率提升20%
生产周期缩短 5%
提升OEE 8%
企业利用友达智汇MEGA WMS系统，解决产品存储成本高、人工操作效率低等问题，客制化的WMS，符合企业实际需求，协助企业效能提升。
节约用地
生产制造弹性提升
延长产品生命周期
生产力提升
企业利用友达智汇 SPC 统计制程管理模块，解决数据统计不及时、设备利用率不清晰等问题，通过制程过程数据的分析，协助企业效能提升。
报废削减 11.5%
返工时数及人工削减 15.5%
缺陷损失下降 12.9%
质保投诉削减 14.1%
数据采集时间缩短 10.5%
制作报表时间削减 17.1%
